6 个人卫生与健康要求

6．1 卫生教育
工厂应对新参加工作及临时参加工作的人员进行卫生安全教育，定期对全厂职工进行《中华人民共和国食品卫生法》、本规范及其他有关卫生规定的宣传教育，做到教育有计划，考核有标准，卫生培训制度化和规范化。

6．2 健康检查

6．2. 1 饮料生产及有关人员每年至少进行一次健康检查，必要时，接受临时检查，新参加或临时参加工作的饮料生产和经营人员，必须经健康检查，取得健康合格证后方可工作。

6．2. 2 工厂应建立职工健康档案。

6．3 健康要求
凡患有下列疾病之一者，不得在饮料生产车间工作：
痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病源携带者)；
活动性肺结核；
化脓性或渗出性皮肤病；
其他有碍食品卫生的疾病。

6．4 洗手要求
饮料生产人员遇下述情况之一时必须洗手，工厂应有监督措施；
开始工作之前；
上厕所之后；
处理被污染的原材料之后；
从事与生产无关的其他活动之后。
操作期间也应经常洗手。

6．5 个人卫生

6. 5．1 饮料生产人员应保持良好的个人卫生、勤洗澡、勤换衣、勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。

6．5. 2 饮料生产人员不得将与生产无关的个人用品和饰物带入车间；进车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须每天更换。 6．5．3 饮料生产人员不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋出车间。

6. 5．4 严禁在车间内吃食物、吸烟、随地吐痰。

6. 6 凡进入饮料车间的非生产人员，必须遵守6．5．2的规定。

7 生产过程中的卫生

7. 1 原料及辅料

7．1．1 投产前的原料必须经过严格检验，不合格的原料不得投产。凡规定有贮存期限的原料，过期不得使用。

7. 1．2 经二氧化碳净化系统处理的二氧化碳，必须符合 GB1917的规定。

7. 1. 3 经水处理系统处理的饮料用水除符合 4.4.1的要求外，还须符合饮料工艺用水的规定。 7．2 包装容器

7．2．1 包装容器必须符合《中华人民共和国食品卫生法》第四章的规定。贮存包装容器的仓库必须清洁，并有防尘、防污染措施。

7．2．2 包装容器使用前必须经过严格检验，不合格时不得使用。

7．2．3 新包装容器、回收包装容器、一次性包装容器应分类堆放，使用前必须经过消毒、清洗、消毒。消毒、清洗后的回收包装容器必须抽验杂菌和大肠菌，不符合标准时不得使用。

7．3 防止交叉污染

7．3. 1 生产操作间应与配料间隔开，防止相互污染。

7．3．2 生产操作人员因调换工作岗位有可能导致产品污染时，必须更换工作服、鞋、帽，洗手、消毒，防止交叉污染。 7. 3．3 操作间应与通道隔开，防止外来人员将污染物带进车间。

7．4 洗瓶

7．4. 1 灌装饮料前的玻璃瓶必须用洗瓶机清洗干净。工厂应制订洗瓶操作工艺规程，规定碱度、浓度、温度和浸瓶时间，定时检查、化验。

7．4．2 洗瓶机应装配记录式或刻盘式碱液温度记录仪，至少2h记录一次

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